橡膠擠出機維護保養

橡膠擠出機維護保養：

①機頭應組裝在一起，並整體安裝在擠出機上。

②在組裝機頭之前，請擦去存放期間塗上的油脂，仔細檢查型腔表麵是否有擦傷，刮傷和鏽斑，進行必要的拋光，然後在流道表麵上塗一層矽油。

③按順序組裝機頭板，在螺栓的螺紋上塗上高溫油脂，然後擰緊螺栓和法蘭。

④將穿孔板放在機頭的法蘭之間，以確保穿孔板被緊緊地壓緊而不會溢出。

⑤在不擰緊模頭與擠出機之間的連接法蘭的緊固螺栓之前，應調整模頭的水平位置。 方形模頭可以水平調整，而圓形模頭應基於最終模型的底麵。 模具的底部被拉平。

⑥擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱環和熱電偶，注意加熱環要靠近機頭外表麵。

⑦安裝定徑套筒並將其調整到位，檢查主機，定徑套筒和拖拉機的中心線是否對齊。 調整後，擰緊固定螺栓。 連接上漿管的水管和真空管。

⑧打開加熱電源以均勻加熱機頭和氣缸。 同時打開料鬥底部的冷卻水，齒輪箱和排氣真空泵的進氣閥。 加熱時，先將各部分的溫度調節至140°C，然後將溫度升高至140°C，將溫度保持30-40min，然後將溫度升高至正常生產期間的溫度。