橡膠擠出機的溫度怎麽控製？

相信操作過橡膠擠出機的時候，為了可以正常的生產橡膠製品，需要對設備的溫度進行有效的控製，溫度控製準確與否直接影響到橡膠成品的質量。那麽溫度怎麽控製呢?

橡膠產品在生產之前，橡膠擠出機需要預熱到特定溫度之後，才能夠正常的開啟設備，並且給喂料係統添加橡膠原材料。

橡膠擠出機的溫度是通過什麽來控製的呢?答案是水。一般廠家會使用水控溫模溫機來來提高水的溫度，然後再使用壓力把導體通過設備循環水路達到溫度的調控。在使用橡膠擠出機的時候，將其的溫度調控分為幾段，每一個模溫機控製一個控溫段，當溫度恒定後再將水的溫度傳遞到機筒螺杆上，這樣設備就可以實現溫度的升高。

由於在生產過程中，機筒螺杆是連續不斷的相互工作，因此設備在機筒螺杆的運轉下溫度也會升高。

但是過高的溫度反而會不利於橡膠製品的加工，因此就需要將溫度控製在合理的範圍，避免持續的高溫影響加工，因此當設備的溫度過高，則需要進行冷卻，冷卻的時候也需要通過冷卻水來降溫，這就需要使用到冷水機。

橡膠擠出機在使用過程中要對設備的溫度進行有效的控製，溫度太低或抬高都會影響生產結果。希望大家在看完上文介紹後對該設備的溫度控製有了大致的了解。

上述就是今天所講解的內容，希望能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多相關信息的話，歡迎在線谘詢客服，或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行谘詢，我們必將竭誠為您提供優質的服務！